PRODUTECH - Portal das Tecnologias de Produção //

Projecto, Construção e Instalação de sistemas de Ar Condicionado, Aquecimento, Tratamento de ar ambiente, Ventilação, Despoeiramento, Recuperação de energia e Gestão centralizada de processos, disponibilizando ainda Serviços de inspecção e limpeza de condutas e Serviços de Manutenção.

Com uma longa e consolidada experiência, e dispondo de uma equipa técnica capaz de abraçar desafios cada vez mais exigentes, a Valinox especializou-se em soluções para sistemas integrados de climatização de conforto, instalação de salas limpas, ventilação, tratamento do ar ambiente, recuperação de energia, gestão centralizada de processos, filtragem, controlo de humidade, desenfumagem, despoeiramento, centrais térmicas e redes de condutas e tubagens.

Programação CNC para máquinas de corte laser!

Adira Cid Cut é um sistema CAD/CAM especialmente desenvolvido para automatizar a programação de máquinas de corte a laser da Adira.

É muito simple de usar, com menus de fácil utilização, guiando os usuários em todos os momentos, permitindo-lhes produzir peças a partir do primeiro dia.
Todas as opções do Adira CidCut estão totalmente integradas num único programa. Assim, desenhar uma parte, importar, nesting (automático ou manual), gerar o corte (automático ou manual), gerar o CNC, verificar o stock the chapa metálica, etc…tudo será realizável através do mesmo programa sem necessitar de mudar entre programas.
Este software tem interface com outros sistemas CAD. O interface DXF está incluido no sistema CidCut da Adira. IGES e outros standards estão disponiveis como opção.

Com este software, a qualquer momento a deslocação da máquina pode ser exibida através de simulação, permitindo a correcção de erros de forma a reduzir o material gasto e evitar tempo de inatividade.

Ambiente especializado para design de modelos, peças e planos industriais 2D específicos da indústria.

Software de design e engenharia de produto para modelação, prototipagem e representação foto realista de modelos 3D

Solução avançada e especializada para a captura, digitalização, reconhecimento e classificação de materiais naturais.

Solução avançada e especializada para colocação automática de pele ou materiais sintéticos, visando ambientes de produção altamente exigentes

Conjunto integrado e modular de ferramentas para sistemas automáticos de corte, incluindo a digitalização de materiais, a colocação de peças em modo interativo, a gestão de ordens e o controlo do corte.

Software para uma rápida e precisa avaliação dos custos de cenários de produção dos seus modelos.

Sistema de gestão da Informação que simplifica a partilha de informação, permitindo que todos os parceiros possam colaborar e acompanhar as diversas fases do ciclo de desenvolvimento do produto. 

Software para a criação e distribuição de documentação técnica para design, engenharia e produção.

Solução integrada de gestão de conteúdos para catálogos digitais 3D interativos e foto realistas.

A Mind concebe, integra e implementa os melhores e mais completos sistemas de corte do mercado, acrescentado ao seu conhecimento e experiência em software de automação industrial uma forte cooperação com os fabricantes de equipamento.

Os sistemas são configurados para qualquer volume e sequência de produção, das pequenas oficinas que produzem amostras ou pequenas séries, até fábricas que exigem produções flexíveis ou grandes volumes de produção.

A configuração é muito flexível, parametrizável e inclui todo o software e componentes físicos necessários – mesas de corte, sistemas de transporte, projetores e cãmaras digitais -, para todas as fases de produção – digitalização, colocação, corte e recolha.

Os sistemas automáticos de corte MindCUT, perfeitamente integrados com as soluções MindCUT e MindCAD, oferecem vantagens imbatíveis

A nossa área de injecção é composta por uma equipa experiente e fortemente motivada que trabalha, mantendo em mente, o desenvolvimento técnico e tecnológico do molde.

Proporcionamos, às indústrias de moldação de injecção de plástico e fabricantes de moldes, apoio recorrendo ao ensaio de moldes por injecção e procedendo a uma análise rigorosa do produto.

A vasta experiência no sector capacita-nos para produção de inúmeros tipos de peças para diversas indústrias.

O Centimfe possui uma unidade deinjecção equipada com:

• Uma máquina de injecção DEMAG de 100 Toneladas,
• Dois termoreguladores GWK,
• Um "chiller",
• Equipamento para a regulação de canais quentes,
• Duas unidades de secagem de material,
• Um granulador,
• Um robô.

A unidade de injecção é utilizada para investigação,formação e serviços.

O ensaio de moldes é efectuado tendo em conta as seguintes características:

• Diâmetro do anel de centragem = 125 mm,
• Largura / altura do molde < 398 mm (passagemvertical entre colunas),
• Força de fecho < 100 Toneladas,
• Espessura do molde < 480 mm,
• Curso de abertura do molde < 350 mm,
• Curso da extracção < 120 mm,
• Peso da peça a injectar < 145 g (PS),
• Adaptadores para as águas (a definir).

A área funcional de Maquinações & Ensaios disponibiliza aos associados e clientes em geral serviços de maquinação nas tecnologias de fresagem CNC, torneamento CNC, electroerosão por fio e por penetração.

Esta área funcional possui uma larga experiência na maquinação de ligas de aço, ligas de alumínio, ligas de cobre, grafite, matérias plásticas, etc...

Possui experiência na produção de peças em pequenas e grandes séries nas várias tecnologias e materiais.

A suportar todo o serviço de maquinação esta área tem o apoio da área de controlo dimensional, que garante o controlo da qualidade dos serviços prestados, sendo emitido um relatório de controlo dimensional que acompanhará o serviço quando solicitado e acordado com o cliente.

Esta área funcional encontra-se certificada pela OGMA – Indústria Aeronáutica de Portugal, SA no âmbito da fabricação aeronáutica.

• Gabaritos, protótipos e meios de controlo;

• Maquinação CNC a 3 e 5 eixos;

• Torneamento CNC;

• Gravação Laser 2D

• Eletroerosão.

O CENTIMFE tem larga experiência no desenvolvimento de soluções de engenharia para peças poliméricas pensando sempre que a produção deste tipo de peças implica a conceção e o desenvolvimento de moldes e ferramentas adequados e estudo de materiais e equipamentos que satisfaçam os requisitos dos processos de transformação de plásticos associados, tendo em consideração a dimensão da série.

A experiência adquirida e o constante desenvolvimento de competências, permite-nos executar qualquer protótipo ou peça, independentemente da sua complexidade ou aplicação. Dispomos de um vasto leque de soluções técnicas de modo a corresponder ao elevado grau de exigência dos nossos associados e clientes.

Recorrendo a tecnologias aditivas, é possível produzir modelos ou pequenas séries de peças, diminuindo por um lado os prazos de resposta, respondendo por outro, a solicitações mais exigentes como a customização.

Tecnologias:

• SLS – Sinterização Selectiva por Laser;
• Impressão Tridimensional -PolyJet;
• Impressão Tridimensional,
• FDM - Fused Deposition Modeling.

Projecto, construção e montagem de soluções parciais ou completas de controlo e automação, englobando a construção de quadros eléctricos e o desenvolvimento de software para autómatos programáveis (PLC) e de interface homem/máquina usando sistemas de supervisão e consolas tácteis.

O serviço de assistência técnica, da CEI, está disponível em duas modalidades sendo uma delas assistência técnica local. Os técnicos estão sempre disponíveis para prestar a melhor assistência, deslocando-se até si para o ajudar a resolver os seus problemas.

Os técnicos, da CEI, estão sempre disponíveis para prestar a melhor assistência à sua empresa.

O serviço de assistência técnica da CEI, está disponível em duas modalidades, sendo uma delas assistência técnica remota. Os técnicos estão sempre disponíveis para prestar a melhor assistência à sua empresa.