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Soluções à medida!

• Sistemas automáticos de produção.
• Máxima produtividade.
• Excelente repetibilidade e precisão nas quinagens.
• Operação em contínuo.
• Flexibilidade de programação.
• Soluções chave-na-mão.

Para garantir a qualidade de um produto fabricado são necessários pontos de inspeção e teste ao longo de uma linha de montagem de forma a garantir que os processos de montagem decorrem em conformidade com os standards especificados.

Neste contexto as células de teste automáticas assumem um papel preponderante no garante de que o produto final apresenta os padrões de qualidade exigidos. O design de cada uma destas células é a chave para que as mesmas possam responder às exigências de qualidade em montagens cada vez mais complexas, e que requerem velocidades de verificação cada vez mais altas.

A nossa experiência e enfoque no cliente aliados a uma abordagem digital e parcerias tecnológicas, permitem-nos projetar as células de inspeção e teste mais adequadas ao seu processo, garantindo a flexibilidade necessária para acompanhar as demandas atuais do mercado.As nossas soluções de células de teste totalmente automatizadas ou semi-automatizadas, permitem:

• Redução de risco
• Layouts compactos
• Maior fiabilidade
• Tempo de ciclo reduzidos

Contacte-nos e descubra como as nossas soluções poderão ajuda-lo a adaptar-se às exigências do mercado.

Na ZEUGMA projetamos cortadeiras (slitters) para papel e cartão, combinando as melhores práticas de processo com a tecnologia mais avançada.

Em resultado dessa combinação, as nossas máquinas para corte de papel e cartão são reconhecidas pela sua performance, através de elevada velocidade de operação, baixa necessidade de manutenção, precisão na regulação do valor de tensão da banda (“web tension”) e qualidade no corte e enrolamento. 

A segurança na operação é fundamental para nós. As nossas máquinas comportam soluções em perfeita harmonia com a diretiva máquinas e normas complementares.

A incorporação dos nossos motores com tecnologia “Direct Drive”,desenhados e produzidos por nós, permite que as nossas máquinas apresentem excelentes resultados em termos dos indicadores de eficiência energética .

Se procura uma solução de corte de rolos  que contribua para os melhores índices de desempenho das suas linhas de produção contacte-nos, seguramente teremos a solução adequada para o seu negócio.

Atualmente assistimos a uma mudança de paradigma nas tendências de consumo.O cliente irá procurar cada vez mais produtos customizados, a baixo custo e com um time-to-market reduzido.Esta nova realidade exige dos fabricantes processos de fabrico cada vez mais automatizados e flexíveis.

Desde a conceção da solução até ao comissionamento e apoio ao ciclo de vida, nós angariámos a experiência e os conhecimentos necessários para fornecer aos nossos clientes as melhores soluções industriais para cada necessidade específica. A nossa experiência e enfoque no cliente aliada a uma abordagem digital e parcerias tecnológicas, coloca-nos numa posição forte para superar qualquer desafio de um cliente, proporcionando: 

• Redução de riscos e custos
• Tempo mais curto para a comercialização
• Maior qualidade
• Tempos de ciclo reduzidos

A Zeugma possui um histórico comprovado de sucesso com projetos complexos e muito exigentes.Contacte-nos e descubra como as nossas soluções poderão ajuda-lo a adaptar-se às exigências do mercado.

A recuperação de rolos apesar de ser vista como um processo auxiliar, é de extrema importância uma vez que permite recuperar grande parte do material nos rolos com defeitos e consequentemente reduzir os custos com desperdício de material.

Na ZEUGMA projetamos e produzimos máquinas que permitem a recuperação e bobinagem de rolos (Reels Doctoring),  com elevada performance, concebidas para alcançar os melhores índices de eficiência e produtividade.

As nossas soluções permitem, conforme o modelo, a operação de rolos até 2000 mm de largura da web.

Soluções Personalizadas e Únicas!

• Projectos à medida de necessidades específicas.
• Soluções personalizadas e únicas.
• Para grandes comprimentos ou grandes espessuras.
• Suporte técnico de excelência.
• Equipa de engenharia e desenvolvimento com know-how ao seu dispor.
• Conheça toda a aexperiência acumulada da ADIRA.
• Diga-nos o que precisa e nós apresentamos a solução chave-na-mão.

São vários os processos industriais que implicam operações de adesão, pintura ou revestimento de materiais, o que requer que essas superfícies sejam submetidas a uma preparação prévia de forma a garantir que essas operações sejam realizadas com o máximo de eficiência e que não conduzam posteriormente, a produtos rejeitados por deficiente qualidade.

A aplicação de Plasma atmosférico em superfícies é uma das técnicas de preparação de superfícies mais utilizadas nos processos industriais.

A Zeugma concilia a sua experiência com a tecnologia de plasma atmosférico, através de várias soluções desenvolvidas para tratamento de superfícies em linha ou em células robotizadas.Se quiser melhorar a produtividade do seu processo de fabrico, contacte-nos e descubra como as nossas soluções poderão ajuda-lo a aumentar a eficiência dos seus processos de fabrico.

Melhore a produtividade e eficiência da sua quinadora com o CAD/CAM Adebendpro.

Trabalhando com modelos 3D desenhados, ou importados, com o modelador Adbendpro 3D, o software desdobra partes, determina linhas de dobra automaticamente (criação de padrão plano) e selecciona a sequência de dobra óptima calculando a posições e ferramentas necessárias para trocas mínimas de ferramentas e partes.

O sistema de simulação Adbendpro providencia uma simulação detalhada, precisa e configurável de toda a operação da sua quinadora. Movimento de esbarro, pistão, inserção de partes e retracção estão todos animados graficamente. Um sistema em tempo real de detecção de colisão, avisa-o de todas as potenciais colisões, enquanto os controlos lhe permitem ligar/desligar as varias partes da maquina.

Porquê programar offline?

• Menor probabilidade de cometer erros com relatórios visuais e simulações 3D;

• Total simulação em 3D da quinagem e controle de colisões para uma operação mais segura da quinadora;

• Ajuste a sequência de quinagem interactivamente para encontrar a solução óptima;

• Permite ao software determinar sequências de quinagem e de ferramentas complexas de modo a minimizar a necessidade de alterações de instalação;

• Menor dependência em operadores treinados, podendo conduzir a produção através de equipas de produção eficientes;

• Eliminar sucata criada através do processo de tentativa e erro.

Programação CNC para máquinas de corte laser!

Adira Cid Cut é um sistema CAD/CAM especialmente desenvolvido para automatizar a programação de máquinas de corte a laser da Adira.

É muito simple de usar, com menus de fácil utilização, guiando os usuários em todos os momentos, permitindo-lhes produzir peças a partir do primeiro dia.
Todas as opções do Adira CidCut estão totalmente integradas num único programa. Assim, desenhar uma parte, importar, nesting (automático ou manual), gerar o corte (automático ou manual), gerar o CNC, verificar o stock the chapa metálica, etc…tudo será realizável através do mesmo programa sem necessitar de mudar entre programas.
Este software tem interface com outros sistemas CAD. O interface DXF está incluido no sistema CidCut da Adira. IGES e outros standards estão disponiveis como opção.

Com este software, a qualquer momento a deslocação da máquina pode ser exibida através de simulação, permitindo a correcção de erros de forma a reduzir o material gasto e evitar tempo de inatividade.

A Frezite está vocacionada para o desenvolvimento de soluções de ferramentas especiais, feitas à medida das necessidades específicas de cada cliente e dos seus projectos de maquinagem. Para além das soluções especiais, resultado de mais de três décadas no mercado, e de a uma contínua aposta na Investigação & Desenvolvimento, a Frezite oferece também uma vasta gama de ferramentas standard com múltiplas opções de corte.